20 let OPM automatizace
Revoluce v logistice maloobchodu s potravinami začala v Parksteinu v roce 2003. Dnes je systém OPM celosvětově nejúspěšnějším plně automatizovaným logistickým systémem a systémem vychystávání objednávek. Všechno to začalo zvedákem dortů.
Příběh systému WITRON Order Picking Machinery (OPM) začíná u konferenčního stolku Waltera Winklera v Parksteinu. Průlom přišel s dortem a dortovým serverem od zakladatele společnosti WITRON. Zrodilo se COM – srdce systému OPM. Stejně jako zvedák dortů klouže pod dortem, COM se pohybuje pod položkami, které mají být vychystány, a používá je k nakládání palet a rolovacích kontejnerů pro obchody maloobchodníků s potravinami plně automaticky, šetrně k produktu, přátelské k obchodu a bez chyb. . „Máme továrnu na výrobu skladových palet,“ říká hrdě Frédéric Pinier-Rafer z E.LECLERC Socara. Systém OPM slaví své 20. výročí v roce 2023. Dnes je v provozu téměř 100 systémů OPM, které každý den zásobují více než 35000 obchodů a 100 milionů spotřebitelů v Severní Americe, Evropě a Austrálii.
Helmut Prieschenk, CEO WITRON, a Karl Högen, CEO WITRON North America, se shodují, že OPM byla revolucí pro potravinářský maloobchod. "To bylo mistrovské dílo Waltera Winklera," říká Prieschenk. Högen vzpomíná: "Tehdy jsem pracoval v Logistikhofu v prodeji. Když bylo řešení poprvé představeno společnosti, pomyslel jsem si: To je skvělý nápad. To bude skvělé!"
Dnes se Prieschenk a Högen zaměřují především na rozvoj podnikání v různých prodejních regionech WITRON a ohlíží se zpět k prvním projektům. "Pilotní zákazník a impuls pro vývoj systému OPM přišel prostřednictvím prodejce potravin KROGER z USA." Ale Evropané je rychle následovali. První logistická centra OPM v Evropě byla postavena pro MERCADONA ve Španělsku a EDEKA v Německu.
Původní situace se téměř neliší od dnešní. „Pro mnoho maloobchodníků byly problémy jako nedostatek personálu a vysoká fluktuace zaměstnanců již tehdy velkou výzvou v jejich konvenčních skladech,“ říká Högen. "Nepřekvapuje," říká Prieschenk. "Lidské ruce přemístily miliony tun jídla. Zaměstnanci se museli ohýbat, zvedat a nosit těžká břemena. To už je v sektoru suchých potravin náročné a žádná legrace – a ještě méně v prostředí čerstvých a mražených potravin. "
Pracoviště v distribučních centrech se stala atraktivnější díky systému OPM. „Nové stroje byly hrdě představeny příbuzným na rodinném dni,“ vzpomíná Högen na první systém, který byl implementován ve Phoenixu v Arizoně. Zákazníci potřebovali ve skladu o 60 procent méně personálu a díky automatizované výrobě nosičů nákladu se o více než 10 procent snížily náklady na dopravu a dvouciferně se zkrátila i doba potřebná k vyskladnění položek na prodejnách. "Paleta je postavena pro prodejnu - individuálně podle dispozice příslušné prodejny. Stačí s ní manipulovat jednou v prodejně. Lze ji přímo použít k doplňování regálů nebo je odeslána do zadní místnosti," vysvětluje Högen . Navíc dochází k menšímu plýtvání potravinami kvůli poškozenému zboží při přepravě nebo vybalování. Díky novým balicím technologiím v systému OPM musí také vedoucí prodejen a jejich zaměstnanci likvidovat méně obalů. „Řešení OPM je integrováno end-to-end do procesů zákazníka – ekonomicky, ekologicky i sociálně,“ dodává.
"Rozhodujícím faktorem není mít nápad na inovaci," zdůrazňuje Prieschenk, "ale úspěšně realizovat tento nápad v praxi. Právě v tom je síla WITRONu. Uvádíme systémy do provozu! Bez ohledu na velikost a složitost úkol." S OPM je nyní možné vychystávat více než 95 procent sortimentu kompletního maloobchodního prodejce (suchý, čerstvý a mražený) plně automaticky a snadno skladovatelný v pořadí uliček na palety nebo rolovací kontejnery, většinou bez potřeby. pro personál.
EDEKA byla jedním z prvních zákazníků, kteří používali systém OPM. Thomas Kerkenhoff, který tehdy v EDEKA Rhein-Ruhr-Stiftung odpovídal za logistiku, má na to konkrétní názor. "Na trhu neexistuje žádné konkurenční řešení, které by dokázalo zpracovat více než 10000 různých položek plně automaticky tak efektivně jako systém WITRON." Manažer si je jistý: „Abyste provozovali zařízení dlouhodobě úspěšně a ekonomicky, potřebujete obzvláště dobrý tým jak u vašeho logistického partnera, tak na místě, který neustále pracuje na vylepšování mechanických komponent a softwaru. Ale to funguje pouze v případě, že máte také partnera, který již implementoval velké množství systémů v oboru po celém světě, a má tedy rozsáhlé zkušenosti, odborné znalosti a reference. Pokud investuji peníze, pak systém musí umět zmapovat moje podnikání model i za 25 let – ale zároveň se musí umět pružně adaptovat na nové základní podmínky a obchodní procesy. To jako zákazník očekávám.“ A toho je systém OPM schopen dosáhnout – nyní ve své páté generaci.
"Naše systémy rostou se zákazníkem. Výzvou v projektu je, že na začátku fáze návrhu projektu dostáváme údaje, které se mohou během fáze implementace znovu změnit. A když se trhy změní, je situace často úplně jiná." Museli jsme například rychle integrovat efektivní procesy elektronického obchodování pro zákazníky v logistických centrech, která byla původně navržena čistě pro doručování do prodejen. Mění se počet položek, mění se objem, přizpůsobují se objednávkové řady a přidávají se další distribuční kanály. „Vždy máme na mysli cíl, především vysokou úroveň zákaznického servisu, vidět logistiku z pohledu koncového zákazníka v prodejně nebo doma a analyzovat vývoj“, vysvětluje Prieschenk, který má tu výhodu, že WITRON zásobuje trhy po celém světě svými řešení, zná procesy v maloobchodě s potravinami do posledního detailu a rozpoznává vývoj na jiných kontinentech rychleji než ostatní.
Vysoká dostupnost díky pevné mechanice
Úspěch systému OPM je založen také na návrhu systému. "Mechanika byla vždy jednoduchá, a tudíž pevná, stěží náchylná k chybám a snadná na údržbu. Výsledkem je vysoká dostupnost systému, 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Software a stohovací algoritmus se stará o složitost", zdůrazňuje Helmut Prieschenk. Slovo se v oboru rychle rozšířilo. Matt Swindells z Coles a jeho tým cestoval z Austrálie do USA a Evropy, viděl různé systémy a jeho komentář zněl: "Je to jako Tetris na steroidech." Poté objednal systém OPM pro místa své společnosti v Brisbane a Sydney. Více než 2,000 vidí nákladní kontejnery, které se dostaly dolů. TheWITRONpersonál cestoval dopředu letadlem.
WITRON však nezodpovídá pouze za technologii, ale také zajišťuje trvale vysokou dostupnost systému s dobře vyškoleným personálem. „To nám otevřelo zcela nový obchodní model. V současné době pro nás pracuje více než 4000 zaměstnanci v oblastech servisu, údržby a provozu systému na místě u našich zákazníkůdistribuční centra", říká Prieschenk. Pro WITRON znamená služba, že se zákazníci mohou soustředit na svůj hlavní byznys díky našim technikům. Úspěšný model týmu WITRON OnSite se zrodil ve SPAR ve Welsu v roce 1998. Vysoce dynamické procesy v automatizovaném logistickém centru si vyžádaly nové odpovědi tehdy od společnosti WITRON. Tehdy se o systém staralo šest techniků. Mezitím se zařízení mnohonásobně rozrostlo co do půdorysu a propustnosti – a s tím i servisního týmu. Dnes zde pracuje 120 zaměstnanců ve vícesměnách zajišťujících plynulé procesy s ohledem na mechaniky a IT – automatizace vytváří atraktivní pracoviště.“ Rozhodující není počet zaměstnanců v týmu na místě, ale jejich rozsáhlé dovednosti, velké nasazení a rozsah úkolů, za které jsou zodpovědní odborníci WITRON“, vysvětluje Prieschenk.
Aktuální výzva: Inteligentní sítě
A WITRONu nedochází práce. Zákazníci chtějí budovat nová zařízení, ale také realizovat projekty brownfieldů se systémem OPM. Systém OPM pracuje ekonomicky a vysoce efektivně v sektoru suchých, čerstvých a mražených potravin – bez ohledu na to, zda se jedná o novou nebo stávající budovu. Pro vývojáře ve WITRONu jsou ale nové úkoly. Příběh systému OPM se stále vypráví, říkají v Parksteinu. Požadavky na intralogistiku se změnily a systém OPM zvládl změny na trhu – od čistého zásobování obchodů až po omni-channel centra.
„Vyřešili jsme problém automatického vychystávání kusů a případů, optimalizovali jsme toková logistická centra, implementovali jsme nevzhledné položky do automatizovaného procesu a nyní pokračujeme v myšlení ještě o krok dále – za konsolidaci“, slibuje Högen. Skutečnou výzvou jsou inteligentní sítě. Nyní se mají zefektivnit nejen logistická centra, ale celé dodavatelské řetězce zákazníků." Naším cílem je integrovat všechny horizontální i vertikální hráče omni-channel sítě: dodavatele, logistické centrum, dopravu. různé distribuční kanály: obchod, doručování domů, klikni a vyzvedni, pohony. Je proto důležité vytvořit efektivní koncovou maloobchodní platformu, kde se vyhneme silám, kde spolu všechna centra neustále komunikují a vzájemně se optimalizují,“ uzavírá Prieschenk , pohled do budoucnosti. "Úspěch společnosti WITRON je kombinací naší podnikové kultury, technické odbornosti a znalostí domény, shodují se oba manažeři. Walter Winkler by řekl: Prostě se v tom vyznáme."
